袋式除塵器采用直流負電的原因是什么？

來源：m.sulianwu.cn 發布日期： 2023年12月11日

降低煙溫，避免漏風，調節冷熱氣流分布。A、檢測空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換速度，將煙氣溫度降低在150℃以下。B、避免爐膛、空氣預熱器、煙道、除塵器漏風，減少除塵器煙氣中的氧含量(低于8%)。C、內蒙古工業除塵器保溫良好，避免結露引起酸腐蝕。D．調整冷熱氣流分布。

1、降低煙溫，避免漏風，調節冷熱氣流分布。A、檢測空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換速度，將煙氣溫度降低在150℃以下。B、避免爐膛、空氣預熱器、煙道、除塵器漏風，減少除塵器煙氣中的氧含量(低于8%)。C、內蒙古工業除塵器保溫良好，避免結露引起酸腐蝕。D．調整冷熱氣流分布。

2、控制噴射壓力，增加噴射間隔。新生產設備阻力低，可適當降低噴射壓力、脈沖寬度，延長噴射間隔，有利于提高除灰袋的使用壽命。在LA上下運行時，除灰袋的阻力將逐漸保持穩定，噴射壓力可根據需要適當增加，縮短噴射間隔。

3、啟動前，對除塵袋進行預噴漆。檢查儲灰罐需要一定量的灰塵，啟動引風機，對除塵袋進行預噴漆，直到2-3mm厚的粉塵層(約3h)堆積在布袋表面，鍋爐才能投油打火。為了保護除灰袋，每次鍋爐點火前都要對除灰袋進行預噴漆，并檢查預噴漆效果。將油槍霧化燃燒，避免大量未燃燒的油滴帶到爐內，導致糊袋。

內蒙古工業除塵器

4、正常運行時，除灰布袋的差壓大于1500PA(電＋袋1200PA)開始噴射，直到800、900PA停止清灰。典型壓差新袋為1.0KPA，接近壽命時為2.5KPA!

5、鍋爐正常運行時，爐內氧量應保持在2％13%，袋式除塵器含氧量小于8%％。

6、當排煙溫度達到150℃時，可采取減負、減送風、引風等措施。當煙溫達到160℃時，可進行二次報警，繼續降低負荷，達到降低煙溫的目的，達到170℃報警，同時開始保護灑水。監測煙氣溫度的下降趨勢，停止灑水至160℃以下，繼續監測，直至排煙溫度恢復正常。超過180℃時應緊急停止。

從電離的角度來看，DC和交流之間沒有本質的區別。然而，工頻交流電的頻率為60Hz，即交流電作為電源，兩個電之間的性能每秒變化60次。隨著電場強度方向的不斷變化，粉塵在改變電場力的作用下也不穩定。灰塵被氣流從電場帶走，然后到達除塵器。因此，交流袋式除塵器的除塵速度非常低。

DC電源的性能是穩定的，一旦灰塵被充電，它就會運行到相反的電力中。因此，工業上使用的袋式除塵器都使用DC電源。

袋式除塵器電暈選擇負性的原因是與正電暈相比具有以下優點。

1、穩定的放電性能。

2、火花放電電壓較好：

放電電壓越高，電除塵器的電場強度和電暈電流密度越高，除塵速度越高。實驗表明，在相同條件下，負電弧放電電壓一般高于正電弧放電電壓，火花塞電壓也較大。火花放電是指高壓電場使空氣瞬時電離，產生大電流，釋放大量熱量，使空氣發出聲音和亮度，產生電火花。

3、大電暈電流：

由于上述原因，絕大多數工業袋式除塵器都使用負電。只有在空氣凈化的情況下，臭氧一般是積累的。

除塵速率的優缺點是測量裝置的基本參數值。除塵速度表明，袋式除塵器對含塵氣體的處理與袋式除塵率有很大關系。多管除塵器的陰影阻力、除塵層厚度、過濾材料、除塵層厚度、過濾風速的選擇以及多管除塵器的除塵方法都影響著除塵袋的除塵率。過濾風速的選擇和除塵方法等因素。其次，介紹了影響袋式除塵器除塵速率的三個因素。不同工況下材料袋的除塵速度不同。聲脈沖袋式除塵器的除塵速度受粉塵特性、阻力、粉塵層厚度、原除塵袋除塵速度、積塵后除塵袋除塵速度和除塵后除塵袋除塵速率的影響。可見，砂袋表面的粉塵層通常稱為二次過濾層，而砂袋只起到支撐風沙層的作用。因此，除塵強度應適當。應保留厚度粉塵層，避免使用脈沖袋式除塵器，降低除塵速度。

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